- PROCESOS DE OBTENCIÓN DE CUEROS CURTIDOS
1 Técnicas de preparación de pieles para obtener un cuero- 1.1 Preparación de pieles para obtener un cuero curtido
- 1.2 Caracterización de la piel después del remojo
- 1.3 Caracterización de la piel después del deslanado o pelambre
- 1.4 Caracterización de la piel después del desencalado y rendido
- 1.5 Caracterización de la piel después del desengrase
- 1.6 Caracterización de la piel después del piquel
- 1.7 Caracterización de la piel después de la curtición
- 1.8 Normas de seguridad, salud y protección ambiental
- 1.9 Actividades: técnicas de preparación de pieles para obtener un cuero
2 Maquinaria y operaciones mecánicas de preparación- 2.1 Bombos. características y funcionamiento
- 2.2 Molinetas. características y funcionamiento
- 2.3 Hormigoneras. características y funcionamiento
- 2.4 Tinas. características y funcionamiento
- 2.5 Máquina de descarnar. características y funcionamiento
- 2.6 Máquina de dividir. características y funcionamiento
- 2.7 Máquina de escurrir. características y funcionamiento
- 2.8 Máquina de rebajar. características y funcionamiento
- 2.9 Maquinaria auxiliar
- 2.10 Normas de seguridad, salud y protección ambiental
- 2.11 Actividades: maquinaria y operaciones mecánicas de preparación
3 Mantenimiento de primer nivel de la maquinaria utilizada- 3.1 Para los bombos, molinetas, hormigoneras
- 3.2 Para la máquina de descarnar
- 3.3 Para la máquina de dividir
- 3.4 Para la máquina de escurrir
- 3.5 Para la máquina de rebajar
- 3.6 Normas de seguridad, salud y protección ambiental
- 3.7 Actividades: mantenimiento de primer nivel de la maquinaria utilizada
4 Limpieza básica de maquinaria en los procesos de curtición- 4.1 Para los bombos, molinetas, hormigoneras y tinas
- 4.2 Para la máquina de descarnar
- 4.3 Para la máquina de dividir
- 4.4 Para la máquina de escurrir
- 4.5 Para la máquina de rebajar
- 4.6 Para los filtros de pelo
- 4.7 Normas de seguridad, salud y protección ambiental
- 4.8 Actividades: limpieza básica de maquinaria en los procesos de curtición
5 Residuos generados en empresas de curtidos- 5.1 Residuos de preparación de lotes
- 5.2 Residuos en el remojo y pelambre
- 5.3 Carnazas
- 5.4 Residuos en el desencalado, rendido, píquel y desengrase
- 5.5 Aguas residuales
- 5.6 Sistemas de recuperación
- 5.7 Riesgos y protocolo
- 5.8 Conocimiento del manual de prevención
- 5.9 Reutilización de los residuos
- 5.10 Hojas de seguridad y seguimiento acr
- 5.11 Actividades: residuos generados en empresas de curtidos
- 5.12 Cuestionario: cuestionario módulo 2 unidad 1 - PROCESOS DE OBTENCIÓN DE CUEROS EN PASTA
1 Técnicas de preparación de pieles para obtener un cuero- 1.1 Técnicas de preparación de pieles
- 1.2 Caracterización de la piel después del neutralizado
- 1.3 Caracterización de la piel después del recurtido
- 1.4 Caracterización de la piel después de la tintura
- 1.5 Caracterización de la piel después del engrase
- 1.6 Caracterización de la piel después del secado
- 1.7 Caracterización de la piel después del ablandado
- 1.8 Normas de seguridad, salud y protección ambiental vinculada
- 1.9 Actividades: técnicas de preparación de pieles para obtener un cuero
2 Maquinaria y operaciones mecánicas de preparación de pieles- 2.1 Bombos y máquina de inmersión
- 2.2 Máquina de escurrir y repasar
- 2.3 Máquinas para el secado
- 2.4 Máquinas de ablandar
- 2.5 Bombo de abatanar
- 2.6 Normas de seguridad, salud y protección ambiental vinculadas
- 2.7 Actividades: maquinaria y operaciones mecánicas de preparación de pieles
3 Mantenimiento básico de la maquinaria utilizada- 3.1 Para los bombos y el bombo de abatanar
- 3.2 Para la máquina de escurrir y repasar
- 3.3 Para la máquina de tintura inmersión
- 3.4 Para las máquinas de secado
- 3.5 Para la máquina de ablandar
- 3.6 Normas de seguridad, salud y protección ambiental
- 3.7 Actividades: mantenimiento básico de la maquinaria utilizada
4 Limpieza de la maquinaria en el proceso de post - curtición
- 4.1 Para los bombos y bombo de abatanar
- 4.2 Para la máquina de escurrir y repasar
- 4.3 Para las máquinas de secar pasting y vacío
- 4.4 Para las máquinas de secado con pinzas, aire y máquina de ablandar
- 4.5 Normas de seguridad - proceso de post - curtición
- 4.6 Actividades: limpieza de la maquinaria en el proceso de post - curtición
5 Residuos generados en empresas de curtidos- 5.1 Virutas de pieles curtidas
- 5.2 Aguas residuales
- 5.3 Sistemas de recuperación
- 5.4 Riesgos y protocolo
- 5.5 Conocimiento del manual de prevención
- 5.6 Reutilización de los residuos
- 5.7 Hojas de seguridad y seguimiento acr para los gestores de residuos
- 5.8 Actividades: residuos generados en empresas de curtidos
- 5.9 Cuestionario: cuestionario módulo 2 unidad 2 - PROCESOS DE ACABADO DE PIELES Y CUEROS.
1 Técnicas de preparación de pieles para obtener un cuero acabado- 1.1 Técnicas de preparación de pieles
- 1.2 Caracterización de la piel después del esmerilado
- 1.3 Caracterización de la piel
- 1.4 Control de la operación de medida de las pieles
- 1.5 Normas de seguridad
- 1.6 Actividades: técnicas de preparación de pieles para obtener un cuero acabado
2 Maquinaria y operaciones mecánicas- 2.1 Máquina de esmerilar
- 2.2 Máquina de desempolvar
- 2.3 Máquinas de aplicación
- 2.4 Prensas
- 2.5 Máquina de cilindrar
- 2.6 Máquina de abrillantar
- 2.7 Máquina de pulir
- 2.8 Máquina de medir
- 2.9 Máquina apiladora
- 2.10 Normas de seguridad
- 2.11 Actividades: maquinaria y operaciones mecánicas
3 Mantenimiento básico de la maquinaria utilizada- 3.1 Para la máquina de esmerilar, desempolvar y pulir
- 3.2 Para los ciclones de polvo
- 3.3 Para la máquina de rodillos
- 3.4 Para las prensas y otras máquinas
- 3.5 Normas de seguridad, salud y protección ambiental
- 3.6 Actividades: mantenimiento básico de la maquinaria utilizada
4 Limpieza básica de la maquinaria para obtener una piel acabada- 4.1 Para la máquina de esmerilar
- 4.2 Para la máquina de desempolvar
- 4.3 Para la máquina de pulir
- 4.4 Para la máquina de pistolas rotativas
- 4.5 Para la máquina de rodillos
- 4.6 Para la prensa hidráulica de placas
- 4.7 Para la prensa continua
- 4.8 Para las máquinas de apilar y medir
- 4.9 Para la máquina de abrillantar
- 4.10 Normas de seguridad - maquinaria
- 4.11 Actividades: limpieza básica de la maquinaria para obtener una piel acabada
5 Residuos generados en empresas de curtidos- 5.1 Residuos generados en procesos de acabado de pieles
- 5.2 Sistemas de recuperación
- 5.3 Riesgos y protocolo
- 5.4 Conocimiento del manual de prevención
- 5.5 Reutilización de los residuos
- 5.6 Hojas de seguridad y seguimiento
- 5.7 Actividades: residuos generados en empresas de curtidos
- 5.8 Cuestionario: cuestionario módulo 2 unidad 3
- 5.9 Cuestionario: cuestionario módulo 2
Métodos de producción en hilatura y telas no tejidasObtención del curso complementario de Métodos de producción en hilatura y telas no tejidas
Información y atención al cliente en servicios de arreglos y adaptaciones de artículos en textil y pielObtención del curso complementario de Información y atención al cliente en servicios de arreglos y adaptaciones de artículos en textil y piel
Preparado, ensamblado y moldeado de piezasObtención del curso complementario de Preparado, ensamblado y moldeado de piezas
Procesos de obtención de cueros curtidosObtención del curso complementario de Procesos de obtención de cueros curtidos
Técnicas básicas de producción en hilatura, tejeduría y telas no tejidasObtención del curso complementario de Técnicas básicas de producción en hilatura, tejeduría y telas no tejidas
Procesos de acabado de pieles y cueros.Obtención del curso complementario de Procesos de acabado de pieles y cueros.
