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Elaboración de piezas cerámicas artesanales mediante modelado manual

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Módulo preparatorio Adaptado al Certificado de Profesionalidad

Al finalizar el módulo, y tras la superación de las pruebas, recibirás el Diploma / Certificado acreditativo emitido por el CENTRO EUROPEO DE FORMACIÓN PROFESIONAL.

MÓDULO COMPATIBLE CON LA FORMACIÓN PRÁCTICA

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2 disponibles

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Descripción

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Información adicional

Certificado de Profesionalidad

Alfarería artesanal

Modulo Formativo

2 0

Objetivos

Elaborar piezas cerámicas artesanales mediante modelado manual.

Horas del curso

60

Modalidad
Índice del curso

Contenido adaptado al certificado de profesionalidad

Indice

ELABORACIÓN DE PRODUCTOS DE ALFARERÍA ARTESANAL MEDIANTE ROLLOS, PLANCHAS Y TORNO DE ALFARERO – 1 preparación manual de pastas de alfarería artesanal – 1.1 procesos de mezcla y amasado manual del barro – 1.2 características de la pasta – 1.3 técnicas y procedimientos de mezcla y amasado manual – 1.4 procedimientos de orden, uso y limpieza – 1.5 riesgos laborales, medidas y equipos de prevención – 1.6 riesgos en los procesos de mezcla y amasado manual – 2 preparación mecánica de pastas cerámicas – 2.1 procesos de mezcla y amasado de forma mecánica – 2.2 características de la pasta – 2.3 procedimientos de mezcla y amasado mecánico – 2.4 defectos de mezcla y amasado – 2.5 preparación y conservación de pastas amasadas – 2.6 procedimientos de orden de equipos y herramientas – 2.7 riesgos laborales y prevención – 2.8 riesgos ambientales – 3 técnica de rollos para la elaboración de piezas – 3.1 técnica de rollos para la elaboración de piezas – 3.2 orden de equipos y herramientas – 3.3 riesgos laborales y equipos de prevención – 3.4 los riesgos ambientales – 4 técnica de planchas para alfarería – 4.1 técnica de planchas para la elaboración de piezas – 4.2 los riesgos laborales técnica de planchas – 4.3 riesgos ambientales técnicas de plancha – 5 técnicas para el centrado de la pella sobre el torno – 5.1 manejo y mantenimiento del torno de alfarero – 5.2 proceso de centrado de la pella en el torno – 5.3 defectos en el amasado – 5.4 equipos y herramientas – 5.5 riesgos laborales del torno de alfarero – 5.6 riesgos ambientales del torno de alfarero – 6 técnicas de torno de alfarero – 6.1 proceso de elaboración de piezas de barro con torno – 6.2 orden de equipos y herramientas – 6.3 riesgos laborales técnicas – 6.4 riesgos ambientales técnicas – 7 técnicas de torno de alfarero para el retorneado de piezas – 7.1 retorneado de piezas de alfarería artesanal elaboradas con torno – 7.2 equipos y herramientas retorneado de piezas – 7.3 riesgos laborales retorneado de piezas – 7.4 riesgos ambientales retorneado de piezas – 8 pegado de asas y otros elementos decorativos – 8.1 realización de asas y otros elementos decorativos – 8.2 decoración de arcilla plástica húmeda – 8.3 decoración en arcillas con dureza de cuero – 8.4 procedimientos de orden de equipos y herramientas asas – 8.5 riesgos laborales asas – 8.6 riesgos ambientales asas – 8.7 cuestionario: cuestionario de evaluación – ELABORACIÓN DE PRODUCTOS DE ALFARERÍA ARTESANAL MEDIANTE TERRAJAS SOBRE TORNO DE ALFARERO Y MOLDES – 1 elaboración de piezas de alfarería artesanal – 1.1 tornos para calibrado – 1.2 los moldes y terrajas – 1.3 defectos del calibrado con el torno – 1.4 superficies irregulares – 1.5 abrasiones – 1.6 procedimientos de equipos y herramientas elaboración de piezas – 1.7 riesgos laborales elaboración de piezas – 1.8 riesgos ambientales elaboración de piezas – 2 piezas de alfarería mediante moldeo manual – 2.1 el molde de apretón – 2.2 preparación de la pasta – 2.3 el moldeo – 2.4 procedimientos de equipos y herramientas piezas – 2.5 riesgos laborales piezas – 2.6 riesgos ambientales piezas – 3 realización del desmoldeo manual – 3.1 el desmoldeo manual – 3.2 acabado de piezas de molde de apretón – 3.3 conservación y almacenamiento de moldes – 3.4 equipos y herramientas desmoldeo – 3.5 riesgos laborales desmoldeo – 3.6 riesgos ambientales desmoldeo – 4 realización de esgrafiados sobre piezas de alfarería crudas – 4.1 técnicas y procedimientos de esgrafiado – 4.2 manejo de útiles y herramientas empleados – 4.3 procesos de esgrafiados – 4.4 procedimientos de orden de equipos y herramientas esgrafiados – 4.5 riesgos laborales esgrafiados – 4.6 riesgos ambientales esgrafiados – 5 realización de raspados y paleteados sobre piezas – 5.1 técnicas y procedimientos de raspado de piezas – 5.2 técnicas y procedimientos de paleteado de piezas – 5.3 riesgos laborales raspados y paleteados – 5.4 riesgos ambientales raspados y paleteados – 6 realización de bruñidos sobre piezas de alfarería crudas – 6.1 técnicas y procedimientos de bruñido – 6.2 procedimientos de orden de equipos y herramientas bruñidos – 6.3 riesgos laborales bruñidos – 6.4 riesgos ambientales bruñidos – 6.5 cuestionario: cuestionario de evaluación – SECADO DE PIEZAS DE ALFARERÍA – 1 procedimientos de secado de piezas alfarería artesana – 1.1 secado natural – 1.2 secado forzado – 1.3 procedimientos de orden – 1.4 riesgos laborales y equipos de prevención – 1.5 riesgos ambientales – 2 secado de productos cerámicos artesanales – 2.1 secado de productos cerámicos artesanales – 2.2 procedimientos de orden – secado – 2.3 riesgos laborales y equipos de prevención – secado – 2.4 riesgos ambientales – secado – 3 defectos en el secado de piezas – 3.1 identificación de defectos de secado – 3.2 procedimientos de orden y mantenimiento – 3.3 riesgos laborales y equipos de prevención – defectos – 3.4 riesgos ambientales – defectos – 3.5 cuestionario: cuestionario de evaluación – 3.6 cuestionario: cuestionario final –

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