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Soldadura mig de acero inoxidable y aluminio

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M贸dulo preparatorio Adaptado al Certificado de Profesionalidad

Al finalizar el m贸dulo, y tras la superaci贸n de las pruebas, recibir谩s el Diploma / Certificado acreditativo emitido por el CENTRO EUROPEO DE FORMACI脫N PROFESIONAL.

M脫DULO COMPATIBLE CON LA FORMACI脫N PR脕CTICA

Si tras finalizar la formaci贸n necesitas ampliar tus conocimientos pr谩cticos o la experiencia laboral, Centro Europeo de Formaci贸n Profesional聽te da la posibilidad de realizar pr谩cticas reales en empresas concertadas de tu localidad.

5 disponibles

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Descripci贸n

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VENTAJAS DE USO

Plataforma de formaci贸n completamente adaptada a sus necesidades y que presenta numerosas ventajas de uso:

  • F脕CIL DE UTILIZAR: No se necesitan conocimientos espec铆ficos de inform谩tica para realizar los cursos. Nuestro sistema gu铆a 鈥淧aso a paso鈥 en todo el proceso de formaci贸n.
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Informaci贸n adicional

Certificado de Profesionalidad

Soldadura oxigas y soldadura mig mag

Modulo Formativo

2 4

Objetivos

Formar al alumno en todo lo relacionado con la Soldadura MIG de acero inoxidable y aluminio en lo referente a la Soldadura con arco bajo gas protector con electrodo consumible.

Horas del curso

10

Modalidad
脥ndice del curso

Contenido adaptado al certificado de profesionalidad

Indice

1 tecnolog铆a de soldeo mig –聽1.1 fundamentos de la soldadura mig – 1.2 ventajas y limitaciones del proceso – 1.3 aplicaciones del proceso – 1.4 analog铆as y diferencias entre mig y mag – 1.5 normativa aplicable al proceso – 1.6 material base en el soldeo mig – 1.7 material base en el soldeo mig – aluminio – 1.8 actividades: tecnolog铆a de soldeo mig –聽2 proceso de soldeo mig para acero inoxidable –聽2.2 preparaci贸n de las uniones a soldar – 2.3 m茅todo de punteado y su proceso de ejecuci贸n – 2.4 elementos de la instalaci贸n de soldadura mig – 2.5 instalaci贸n, puesta a punto y manejo – 2.6 mantenimiento de primer nivel – 2.7 煤tiles de sujeci贸n – 2.8 tipos de gases inertes utilizados – 2.9 tipos de mezclas de gases utilizados – 2.10 tipos de hilos utilizados – 2.11 formas de transferencia – 2.12 par谩metros en la soldadura mig de acero inoxidable – 2.13 selecci贸n del material de aporte – 2.14 soldeo en las diferentes posiciones de soldadura – 2.15 t茅cnica para el control de temperatura – 2.16 distribuci贸n de los cordones – 2.17 medidas de limpieza – 2.18 medidas para evitar la contaminaci贸n y corrosi贸n – 2.19 tipos de defectos m谩s comunes – 2.20 soldeo de chapas, perfiles y tubos – 2.21 actividades: proceso de soldeo mig para acero inoxidable –聽3 proceso de soldeo mig para aluminio –聽3.1 normas sobre la preparaci贸n de chaflanes – 3.2 preparaci贸n de las uniones a soldar – 3.3 m茅todo de punteado y su proceso de ejecuci贸n – 3.4 elementos de la instalaci贸n de soldadura mig para aluminio – 3.5 instalaci贸n, puesta a punto y manejo – 3.6 mantenimiento de primer nivel – 3.7 煤tiles de sujeci贸n – 3.8 tipos de gases inertes utilizados – 3.9 tipos de hilos utilizados – 3.10 formas de transferencia – 3.11 par谩metros en la soldadura mig de aluminio – 3.12 selecci贸n del material de aporte – 3.13 soldeo en las diferentes posiciones de soldadura – 3.14 distribuci贸n de los cordones – 3.15 medidas de limpieza – 3.16 medidas de limpieza en la preparaci贸n – 3.17 ensayo del cord贸n de soldadura – 3.18 tipos de defectos m谩s comunes – 3.19 soldeo de chapas, perfiles y tubos – 3.20 actividades: proceso de soldeo mig para aluminio –聽4 proceso de proyecci贸n t茅rmica por arco –聽4.1 proceso de proyecci贸n t茅rmica por arco – 4.2 normativa de prevenci贸n de riesgos – 4.3 actividades: proceso de proyecci贸n t茅rmica por arco – 4.4 cuestionario: cuestionario m贸dulo 2 unidad 4 –

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