Soldadura oxigas

1 fundamentos de soldadura – 1.1 normas internacionales más usuales – 1.2 concepto de soldabilidad – 1.3 soldabilidad de los metales férreos y no ferréos – 1.4 dimensiones comerciales de chapas, perfiles y tubos – 1.5 estudio de la deformación plástica de los metales – 1.6 tipos y características del metal base y metal de aportación – 1.7 balance térmico de los procesos de soldeo – 1.8 zonas de la unión soldada – 1.9 velocidad de enfriamiento de la soldadura – 1.10 precalentamiento – 1.11 dilataciones, contracciones, deformaciones y tensiones – 1.12 tratamientos térmicos post-soldadura – 1.13 procedimiento de soldadura – 1.14 actividades: fundamentos de soldadura – 2 procesos de soldeo por oxigás – 2.1 características del equipo de soldeo oxigás – 2.2 los gases empleados en el soldeo – 2.3 los diferentes tipos de llama – 2.4 mantenimiento de primer nivel del soldeo oxigás – 2.5 variables a tener en cuenta en el soldeo oxigás – 2.6 técnicas de soldeo para soldeo oxigás – 2.7 selección de los parámetros de soldeo – 2.8 soldeo oxigás de chapas y tubos de acero al carbono – 2.9 actividades: procesos de soldeo por oxigás – 3 inspección de las uniones soldadas – 3.1 códigos y normas de inspección – 3.2 inspección visual de la soldadura – 3.3 tipos y detección de defectos internos y externos – 3.4 ensayos no destructivos – 3.5 utilización de cada ensayo – 3.6 actividades: inspección de las uniones soldadas – 4 proceso de proyección térmica por oxigás – 4.1 fundamentos de la proyección térmica – 4.2 equipo de proyección térmica por oxigás – 4.3 variables en la proyección térmica – 4.4 aplicaciones típicas – 4.5 inspección visual – 4.6 actividades: proceso de proyección térmica por oxigás – 5 normativa de prevención de riesgos – 5.1 técnicas y elementos de protección – 5.2 aspectos legislativos y normativos – 5.3 actividades: normativa de prevención de riesgos – 5.4 cuestionario: cuestionario módulo 1 unidad 3 – 5.5 cuestionario: cuestionario módulo 1 –