- OPERACIONES DE MECANIZADO MANUAL
1 Interpretación gráfica- 1.1 Dibujo industrial
- 1.2 Vistas, cortes y secciones
- 1.3 Perspectivas de piezas y conjuntos
- 1.4 Simbología empleada en planos de fabricación
- 1.5 Acotación
- 1.6 Actividades: interpretación gráfica
2 Ajustes y tolerancias de mecanizado- 2.1 Tipos de ajustes
- 2.2 Nomenclatura
- 2.3 Normas sobre acotación con tolerancias
- 2.4 Tolerancias de forma y de posición
- 2.5 Signos superficiales e indicaciones escritas
- 2.6 Mediciones en los mecanizados manuales
- 2.7 Aparatos de medida por comparación
- 2.8 Actividades: ajustes y tolerancias de mecanizado
3 Mecanizados manuales- 3.1 Aserrado
- 3.2 Limado
- 3.3 Trazado
- 3.4 Taladrado, avellanado y escariado
- 3.5 Remachado
- 3.6 Roscado
- 3.7 Rasqueteado
- 3.8 Útiles y herramientas
- 3.9 Medidas de prevención de riesgos
- 3.10 Equipos de protección individual y colectiva
- 3.11 Normativas de seguridad vigentes
- 3.12 Actividades: mecanizados manuales
- 3.13 Cuestionario: cuestionario final - OPERACIONES DE MECANIZADO POR MEDIOS AUTOMÁTICOS
1 Procesos de mecanizado- 1.1 Elección de las diferentes máquinas
- 1.2 Elaboración de la hoja de ruta de fabricación
- 1.3 Selección de los utillajes de producción y control
- 1.4 Actividades: procesos de mecanizado
2 Mecanizados por torneado- 2.1 Elementos constituyentes de los tornos
- 2.2 Funcionamiento y prestaciones
- 2.3 Portaherramientas y herramientas de corte
- 2.4 Cálculo de parámetros de mecanizado
- 2.5 Seguridad en los tornos
- 2.6 Actividades: mecanizados por torneado
3 Mecanizados por fresado- 3.1 Elementos constituyentes de las fresadoras
- 3.2 Funcionamiento y prestaciones
- 3.3 Portaherramientas y herramientas de corte
- 3.4 Cálculo de parámetros de mecanizado
- 3.5 Seguridad en las fresadoras
- 3.6 Actividades: mecanizados por fresado
4 Mecanizados por taladrado- 4.1 Estructura y elementos
- 4.2 Funcionamiento y prestaciones
- 4.3 Selección de brocas
- 4.4 Cálculo de parámetros
- 4.5 Actividades: mecanizados por taladrado
5 Mecanizados por rectificado- 5.1 Estructura y elementos
- 5.2 Funcionamiento y prestaciones
- 5.3 Selección de muelas, granos y aglomerantes
- 5.4 Técnicas de rectificado, superficies y tolerancias
- 5.5 Actividades: mecanizados por rectificado
6 Sistemas y maquinarias industriales de mecanizado- 6.1 Clasificación general
- 6.2 Elección de las diferentes máquinas
- 6.3 Técnica en función de parámetros económicos
- 6.4 Actividades: sistemas y maquinarias industriales de mecanizado
- 6.5 Cuestionario: cuestionario final - OPERACIONES DE UNIÓN
1 Tecnología de uniones no soldadas- 1.1 Clasificación y carácter de los procesos de unión
- 1.2 Características de los procesos de unión
- 1.3 Uniones atornilladas
- 1.4 Clasificación de los tornillos
- 1.5 Tecnología de las uniones atornilladas
- 1.6 Uniones remachadas
- 1.7 Clasificación de los remaches
- 1.8 Tecnología de las uniones remachadas
- 1.9 Normas y simbología
- 1.10 Actividades: tecnología de uniones no soldadas
2 Uniones pegadas- 2.1 Clasificación de los materiales pegado
- 2.2 Tecnología de los materiales
- 2.3 Materiales epoxídicos, composites y monocomponentes
- 2.4 Aplicaciones y resistencia
- 2.5 Riesgos a las personas y al medioambiente
- 2.6 Actividades: uniones pegadas
3 Tecnología del soldeo- 3.1 Procesos de soldeo
- 3.2 Normas y simbología
- 3.3 Soldeo por oxigás
- 3.4 Principios, ventajas y limitaciones
- 3.5 Gases y equipos y técnicas operativas
- 3.6 Soldeo por arco con electrodos revestidos
- 3.7 Equipos, electrodos y tipos de revestimiento
- 3.8 Soldeo por arco protegido
- 3.9 Técnicas de soldeo
- 3.10 Soldeo tig
- 3.11 Soldeo mig - mag
- 3.12 Equipos
- 3.13 Medidas de prevención de riesgos
- 3.14 Equipos de protección individual y colectiva
- 3.15 Actividades: tecnología del soldeo
- 3.16 Cuestionario: cuestionario final
- 3.17 Cuestionario: cuestionario final