Financiación a medida
Estructuras de vehículos
26,01€
Módulo preparatorio Adaptado al Certificado de Profesionalidad
Al finalizar el módulo, y tras la superación de las pruebas, recibirás el Diploma / Certificado acreditativo emitido por el CENTRO EUROPEO DE FORMACIÓN PROFESIONAL.
MÓDULO COMPATIBLE CON LA FORMACIÓN PRÁCTICA
Si tras finalizar la formación necesitas ampliar tus conocimientos prácticos o la experiencia laboral, Centro Europeo de Formación Profesional te da la posibilidad de realizar prácticas reales en empresas concertadas de tu localidad.
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Descripción
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Información adicional
Certificado de Profesionalidad | Planificación y control del área de carroceria |
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Modulo Formativo | 2 0 |
Objetivos | Planificar los procesos de reparación de estructuras de vehículos, controlando la ejecución de los mismos. |
Horas del curso | 50 |
Modalidad | |
Índice del curso | Contenido adaptado al certificado de profesionalidad |
Indice | DIAGNÓSTICO DE DEFORMACIONES ESTRUCTURALES – 1 geometría espacial de vehículos, principios del estiraje – 1.1 sistemas de fuerzas, composición y descomposición – 1.2 resultante y momentos resultantes – 1.3 representación gráfica, simbología y normalización – 1.4 técnicas de medición y embutición – 1.5 procesos de estampación y ensamblaje – 1.6 tipos de carrocerías y bastidores – 1.7 tipos de daños – 1.8 actividades: geometría espacial de vehículos, principios del estiraje – 2 equipos y útiles necesarios en la verificación – 2.1 elevador – 2.2 galgas de nivel – 2.3 medidor universal – 2.4 metro – 2.5 compás de varas – 2.6 función y características del alineador – 2.7 útiles para el movimiento de estructuras deformadas – 2.8 actividades: equipos y útiles necesarios en la verificación – 3 métodos y técnicas en los procesos de verificación. técnicas de diagnóstico – 3.1 métodos y técnicas en los procesos de verificación. técnicas de diagnóstico – 3.2 técnicas de verificación de elementos estructurales – 3.3 método de verificación estructural en habitáculos de puertas – 3.4 técnicas de control de deformaciones estructurales – 3.5 método de control de habitáculos de capó y maletero – 3.6 actividades: métodos y técnicas en los procesos de verificación. técnicas de diagnóstico – 3.7 cuestionario: cuestionario módulo 2 unidad 1 – REPARACIÓN O SUSTITUCIÓN DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES DE VEHÍCULOS – 1 conceptos asociados a la interpretación técnica del manual – 1.1 conceptos asociados a la interpretación técnica del manual – 1.2 método de utilización del manual del fabricante – 1.3 realización de croquis de fabricantes – 1.4 teoría de deformabilidad y conformabilidad – 1.5 tipos de técnicas de unión – 1.6 actividades: conceptos asociados a la interpretación técnica del manual – 2 bancadas para la conformación de estructuras – 2.1 bancadas para la conformación de estructuras – 2.2 colocación de tiros y contratiros – 2.3 técnicas de anclaje – 2.4 técnicas de estirado de carrocerías – 2.5 aplicación de fuerzas – 2.6 aplicación de los ángulos de tiro – 2.7 colocación de gatos hidráulicos de tiro – 2.8 actividades: bancadas para la conformación de estructuras – 3 documentación técnica de las estructuras del vehículo – 3.1 simbología del fabricante del vehículo – 3.2 simbología del fabricante de la bancada – 3.3 fichas de control de las torretas de suspensión – 3.4 actividades: documentación técnica de las estructuras del vehículo – 4 herramientas en el posicionamiento y control de estructuras – 4.1 mordaza de anclaje universal – 4.2 puntero pantográfico – 4.3 útiles de la bancada por control positivo – 4.4 cadenas homologadas por el fabricante – 4.5 mordazas de estiraje – 4.6 pinzas para tracción – 4.7 accesorio de tracción manual para las torretas mcpherson – 4.8 eslingas de seguridad – 4.9 actividades: herramientas en el posicionamiento y control de estructuras – 4.10 cuestionario: cuestionario módulo 2 unidad 2 – PLANIFICACIÓN Y DESARROLLO DE CARROZADOS Y REFORMAS DE IMPORTANCIA – 1 planificación y desarrollo – 1.1 planificación y desarrollo – 1.2 organización del taller, planificación – 1.3 instalaciones generales del taller – 1.4 planificación de la estructura de trabajo – 1.5 método de control de los ratios operativos – 1.6 método de organización del área de recambios – 1.7 sistemas informáticos asociados a la planificación – 1.8 actividades: planificación y desarrollo – 2 métodos y técnicas en la selección de información – 2.1 método de elaboración de croquis y planos – 2.2 uso de la información del fabricante – 2.3 programas informáticos, utilización y dominio – 2.4 actividades: métodos y técnicas en la selección de información – 3 operatividad final de la reforma – 3.1 técnica de comprobación de los diferentes recambios – 3.2 verificación de los sistemas mecánicos – 3.3 comprobación del aspecto y calidad – 3.4 actividades: operatividad final de la reforma – 3.5 cuestionario: cuestionario módulo 2 unidad 3 – 3.6 cuestionario: cuestionario módulo 2 – |
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